Dans le travail des métaux, chaque centimètre compte. Une seule mesure manquée ou une erreur de calcul peut entraîner n'importe quoi, d'une mauvaise finition de surface à une pièce mise au rebut. C'est beaucoup à suivre, et encore plus difficile lorsqu'il est fait à la main, avec un stylo et du papier. Mais il n'y a aucune raison pour que vous ne puissiez pas obtenir un peu d'aide, et il y en a beaucoup là-bas.
 
Nous détaillerons certains des appareils de mesure pratiques qui non seulement soulagent une partie du fardeau de l'équipe, mais augmentent l'efficacité et préviennent les problèmes. De bonnes mesures accélèrent les configurations, réduisent les recoupes et identifient les problèmes potentiels de broche ou de support avant qu'ils ne deviennent plus importants. Examinons quelques-uns des domaines clés à mesurer et les solutions pratiques disponible.  

Maintien et alignement de la broche

L'accouplement du porte-outil et de la broche de la machine est essentiel pour une performance constante du travail des métaux. L'accumulation d'huile, de liquide de refroidissement ou de débris peut empêcher un support d'avoir un contact affleurant avec la broche. Et, bien qu'efficaces, les cycles ATC répétés peuvent aggraver les petits problèmes en accélérant l'usure ou l'accumulation existante. Un chargement répété peut également réduire la force de rétention, une situation potentiellement dangereuse et coûteuse.    

Chacun de ces problèmes peut avoir un impact sur la précision statique essentielle d'une machine. De plus, ceux-ci peuvent être très difficiles à inspecter et à diagnostiquer manuellement avant que les problèmes n'apparaissent sur les fraises ou les pièces.

Outil d'alignement ATC 

Si un porte-outil est mal chargé dans une broche, les risques d'endommager le cône et/ou le faux-rond de la broche augmentent considérablement. Cet outil d'alignement de bras garantit que les broches, les supports et les outils de coupe ne sont pas endommagés par les mouvements ou la force du changeur d'outils automatique. 

Dyna Contact

À l'aide d'un colorant, cette jauge conique fournit une indication visuelle rapide de toute incohérence dans la surface conique et si les outils parviennent à un contact correct.  

Force dynamique

Plus la force de traction de la broche de votre machine-outil est élevée, meilleures sont les performances de coupe ; il réduit les bavardages, est plus rigide et cohérent. Cet instrument mesure rapidement la force de traction qu'une machine exerce sur les porte-outils, vous alertant si des ajustements doivent être effectués plus tôt que plus tard. 

Test Dyna – Barre de test

C'est une excellente idée d'inspecter les performances de base de votre broche : précision statique et parallélisme. Une barre de test solide avec un dépassement généreux permet de mesurer facilement le mouvement et le faux-rond de l'axe Z à basse vitesse, et de détecter les petits problèmes avant qu'ils ne deviennent importants.  

Gestion du faux-rond

Moins de ruissellement paie. C'est la ligne de fond, et nous avons fait le calcul pour le prouver. Plus précisément, la durée de vie de l'outil est prolongée et plus de cycles sont exécutés plus rapidement. Identification du faux-rond, cependant, et d'où cela vient est plus facile à dire qu'à faire. Il se révèle souvent d'abord sur les pièces, ce qui est déjà trop tard. Une solution consiste à vérifier le faux-rond de votre broche et/ou les configurations d'outillage critiques à des régimes plus élevés. Mais comment?

Ligne Dyna Portable

Plus besoin de touches délicates avec cet appareil de mesure rapide et facile. La Dyna Line utilise des capteurs CMOS avancés pour la mesure sans contact du diamètre absolu d'un outil en rotation. C'est aussi simple que de placer l'appareil portable sur la table et de faire tourner la fraise entre les capteurs d'imagerie linéaires.  

Précision de la pièce

Il est tout aussi crucial qu'une pièce soit localisée avec précision qu'il l'est pour l'axe d'une machine de se déplacer avec précision. La difficulté survient lorsqu'un opérateur doit atteindre le bord d'une grande pièce fixe ou une crevasse complexe. Toutes les opérations d'atteinte et de remesure représentent un temps de broche précieux qui va être perdu. Il existe une variété de détecteurs de bords et de points à broche pour faciliter cela, quel que soit le matériau ou la conductivité.   

Maître 3D Rouge

Ce détecteur de bord mesure dans les directions X, Y et Z. Il est également compact afin de ne pas interférer avec la pièce car il indique rapidement des mesures claires, compensant le rayon de la bille du stylet.

Point Master – Touch Probe

Bien qu'il puisse être utilisé dans des environnements non conducteurs, le Point Master est idéal avec des outils de coupe conducteurs, des machines et des pièces en résine, en céramique ou revêtues. Comme le Master Red, Point Master offre trois dimensions de mesure.

Accu Center - Recherche de bords

Ce détecteur de bord offre une répétabilité à moins de 3 μm et dispose d'un stylet chromé dur pour une longue durée de vie et une cohérence. Il convient à tous les matériaux, mais n'est pas recommandé pour les machines-outils horizontales.  

Maître de niveau

Pour que ces mesures soient précises et utiles, il y a un élément de la machine qui doit être pris en compte. Une table parfaitement nivelée améliore le processus d'usinage et prolonge la durée de vie de la machine. Level Master est un détecteur de niveau simultané à deux axes qui permet à un seul opérateur de niveler facilement les tables.

Vérification du décalage

La vérification des décalages de pièce et d'outil est une étape fastidieuse, mais cruciale, pour s'assurer qu'un outil peut parcourir avec succès sa trajectoire programmée et interagir avec la pièce. La mesure des longueurs de jauge et des arêtes de coupe sur les tours ou les machines multi-axes peut être fastidieuse, introduit des étapes supplémentaires et plus de marge d'erreur—en particulier lors de l'utilisation de décalages négatifs uniques sur chaque machine.

Série principale de base

Cette série de capteurs de décalage d'outil a un impact important par sa simplicité. Il est monté sur une pièce à usiner ou sur la table et s'allume dès que le tranchant entre en contact. Non seulement les mesures sont effectuées plus rapidement, mais avec une répétabilité de 1 μm et une précision de détection de ± 0,00004, elles ont toujours raison. 

Maître de l'outil

Les capteurs à cadran comme celui-ci peuvent être solidement montés avec un aimant et offrent un grand cadran facile à lire pour positionner exactement les bords de coupe. Les références peuvent être vérifiées avec une jauge de réglage de 100 mm.

Outil de centrage

Les tours nécessitent également une configuration minutieuse et la recherche du véritable centre est une étape courante du processus. Le processus peut prendre un temps particulièrement long sur un petit tour avec des espaces restreints. Le comparateur à cadran statique de cet outil simplifie le centrage car il reste devant l'opérateur et est facile à lire tout au long des réglages. 

Maître de tour

Toute coupe d'essai que vous pouvez éliminer est bonne, en particulier sur un tour à commande numérique. Cette plaque de capteur ronde aide à mesurer les outils externes, internes et de dressage dans le tour. 

Inspection de pièces volumineuses et complexes

La mesure de pièces volumineuses ou complexes peut être très difficile et prendre beaucoup de temps. Les angles impairs et la distance de cisaillement à couvrir rendent la mesure manuelle. Cela peut même prendre plus d'une personne pour accomplir parfois. Nous sommes là pour vous dire qu'il n'est pas nécessaire d'avoir recours à des heures de travail supplémentaires ou à une sonde dans la machine pour vérifier les mesures à un stade avancé, lorsqu'elles doivent être exactes. 

Supports d'indicateur à cadran 

Ce style d'indicateur agit comme un assistant, accélérant considérablement l'inspection des pièces. Cinq degrés de liberté sont facilement verrouillés et libérés avec une seule poignée en étoile et contrôlés grâce à une construction rigide. Nous proposons des supports d'indicateurs magnétiques qui peuvent être montés sur des machines, des tables ou des pièces et des indicateurs de type tige qui vont dans la broche. 

Obtenez vos bons chiffres, faites-le plus rapidement et votre opération ne fera que s'améliorer. Découvrez notre vaste gamme d'instruments de mesure. De nombreux dispositifs décrits ici ont des variantes pour différentes applications ou types de machines.