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LeSystème de mandrin à ressort ERest conçu pour offrir un serrage de haute précision, polyvalent et fiable pour les opérations d’usinage modernes. Largement utilisé dans les applications de fraisage, de perçage et de tournage, ce système assure une tenue stable de l’outil, une concentricité précise et une transmission de couple efficace, ce qui en fait un élément essentiel tant pour la production que pour l’ingénierie de précision.
Au cœur du système se trouve le collet à ressort ER, qui offre un serrage uniforme autour de la tige de l’outil, offrant une grande rigidité et un minimum de déroulement. Associé à l’écrou de serrage, le système maintient solidement une large gamme de diamètres d’outils, allant des perceuses de petit diamètre aux fraises de bout plus grandes. Cette combinaison permet aux opérateurs de changer rapidement d’outil tout en maintenant une précision d’usinage constante, réduisant le temps de montage et améliorant l’efficacité du flux de travail.
Le système comprend également des porte-alésages et des mandris à collet ER à tige droite à verrouillage latéral, conçus pour des applications spécialisées nécessitant une stabilité ou un alignement axial supplémentaire. Les mandris à verrouillage latéral avec tiges droites (tige SL) offrent une résistance accrue aux forces axiales, ce qui les rend idéaux pour des opérations lourdes, l’alésage en profondeur et le forage de précision. Ces outils garantissent un minimum de vibrations et un positionnement cohérent, ce qui est essentiel pour obtenir des tolérances serrées et des finitions de surface supérieures.
Pour accroître la polyvalence, le système ER intègre des manchons réducteurs, permettant l’utilisation d’outils de plus petit diamètre dans des manchettes plus grandes. Cette fonctionnalité améliore l’adaptabilité du système, réduisant le besoin de multiples tailles de collettes et simplifiant la gestion des outils dans des environnements d’usinage à forte intensité mixte.
Le système de mandrin à ressort ER est largement utilisé dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, la fabrication de moules et l’ingénierie générale. Sa grande concentricité, sa force de serrage puissante et sa facile adaptabilité le rendent adapté aux opérations de fraisage, de forage, d’alage et de taraudage. En intégrant ces composants dans les flux de travail de production, les fabricants bénéficient d’une meilleure précision d’usinage, d’une usure réduite des outils, d’un changement d’outil plus rapide et d’une productivité globale accrue.
